在電石破碎、輸送的過程中,不可避免地會產(chǎn)生電石粉塵。大量電石粉塵漂浮在空氣中,一方面會污染環(huán)境,危害人身健康;另一方面由于破碎過程中產(chǎn)生的電石粉塵還含有一定的有效成分,所以電石粉塵的產(chǎn)生還會造成一定的電石損耗,增大PVC生產(chǎn)過程中的電石消耗。為了解決上述問題，在電石破碎工序增加了電石粉塵回收裝置,對電石粉塵進行回收后加入到發(fā)生器中進行再利用。 

       用裝載機將粒徑小于300mm的電石加入顎式破碎機,粗破后粒徑小于120mm的電石在皮帶機的輸送下進入4個電石筒倉(主要起儲存作用)。筒倉中的電石再經(jīng)電動給料機送入皮帶機,經(jīng)直線振動篩將粒徑大小不同的電石粉進行分級，送入雙腔破碎機進行細破,小塊電石和細破后的電石再經(jīng)大傾角皮帶機送入兩個電石細料倉待用。生產(chǎn)時,用皮帶機將細破后的電石輸送至發(fā)生器上的電石儲斗中,供發(fā)生器使用。

       電石粉直線振動篩使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。

       電石粉直線振動篩具有產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢散、自動排料等特點，可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。