酵母粉是酵母沒有經(jīng)過分解，但酵母浸粉的營養(yǎng)物質(zhì)得到過分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，發(fā)酵殘留少；目前的生物發(fā)酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏為多，酵母粉主要在傳統(tǒng)的抗生素等發(fā)酵行業(yè)
應(yīng)用較廣泛。
酵母粉顆粒
直線篩的篩分過程概括來說是物料通過進料口均勻的進入直線篩，通過各不同層次
篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達到篩分目的。酵母粉
顆粒直線振動篩適用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。酵母粉顆粒直線
振動篩具有產(chǎn)量高、能耗低、
結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢散、自動排料等
特點，可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。
酵母粉顆粒
直線振動篩使用
振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。
酵母粉顆粒直線振動篩的安裝與使用：
酵母粉顆粒直線篩應(yīng)固定在
安裝有預埋螺栓固定的專用地基上，如因特殊情況不能使用專用地基，則應(yīng)在篩機與工作臺之間鋪設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線。設(shè)備安裝完成后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
篩機安裝完成后，應(yīng)認真檢查以下項目：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關(guān)，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設(shè)備在運行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應(yīng)在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。
6、設(shè)備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設(shè)備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、
破損，如有破損要即時更換。
