振動(dòng)篩篩分物料的一個(gè)必經(jīng)之處就是篩網(wǎng)，篩網(wǎng)是篩分效率的保證。然而在振動(dòng)篩長期運(yùn)行后，篩網(wǎng)會(huì)產(chǎn)生一定的破損，這會(huì)讓各種物料發(fā)生混料現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量也加大工作量，篩網(wǎng)破損的情況如果經(jīng)常發(fā)生，會(huì)提高生產(chǎn)成本。所以我們要了解振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過快的原因，才能有效降低生產(chǎn)成本，下面邁能小編就來具體分析一下。

直線篩篩網(wǎng)破損六個(gè)原因：

1、篩網(wǎng)質(zhì)量不佳

     鎮(zhèn)定曬的篩網(wǎng)如果質(zhì)量不好的話，使用起來就達(dá)不到要求，在物料與篩網(wǎng)摩擦的過程中，就很容易致使破損過快。

2、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊

　  這點(diǎn)經(jīng)常發(fā)生在安裝篩網(wǎng)的過程，在安裝時(shí)沒有均勻張緊篩網(wǎng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)張緊力不行，后期使用各邊受力就不均勻，，因物料與篩面長時(shí)間接觸導(dǎo)致篩網(wǎng)與篩框貼合部分脫節(jié)，造成篩網(wǎng)松動(dòng)長期使用下去導(dǎo)致篩網(wǎng)破損。

3、一次性投料過多

     一次性投料過多也會(huì)造成篩網(wǎng)破損過快。篩網(wǎng)的主要作用就是負(fù)責(zé)物料的篩分，在篩分過程中我們會(huì)不停的向振動(dòng)篩投入物料，振動(dòng)篩的處理量是一定的，它所承受的負(fù)荷也是一定的，如果一次性給予大量的物料，導(dǎo)致篩網(wǎng)的承重力小于物料的重量，致使物料在篩網(wǎng)堆積，加重篩網(wǎng)的負(fù)荷，造成篩網(wǎng)的損壞。

4、未清理篩面

　  振動(dòng)篩在完成物料的篩分后沒有及時(shí)清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面，長期下來會(huì)造成篩面與篩體內(nèi)有細(xì)小顆粒隱藏，摩擦篩網(wǎng)與篩框之間的貼合處造成篩網(wǎng)損壞。

5、篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差

　  篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

6、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

     振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也是篩網(wǎng)破損過快的原因。在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。

       邁能機(jī)械溫馨提示：以上就是振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損過快的原因。篩網(wǎng)振動(dòng)篩上必不可少的易損件，它磨損對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，需要引起重視，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)篩網(wǎng)等部件進(jìn)行檢查，及時(shí)更換破損后的篩網(wǎng)。